در 30 ژوئیه 2026، یکی از بازدیدکنندگان از سنگاپور از شرکت فناوری شنژن STHL، آموزشی ویبولیتین (STHL) بازدید کرد تا گردش کار تولید PCBA و شیوههای کنترل کیفیت{4}} را بررسی کند.
این بازدید شامل منطقه کیت قطعات الکترونیکی، خطوط تولید SMT، مونتاژ THT/DIP و چندین نقطه بازرسی در سراسر طبقه تولید بود. بازدیدکننده توجه ویژه ای به نحوه شناسایی، ثبت و پیگیری مسائل کیفی قبل از انتقال به مراحل بعدی ساخت داشت.
بحث بر روی کنترل کیفیت ورودی (IQC)، بازرسی خمیر لحیم کاری (SPI)، بازرسی قبل از جریان مجدد، بازرسی اولین مقاله، و قابلیت ردیابی تولید مبتنی بر MES{1}} متمرکز بود.
با هم، این نقاط بازرسی به بازدیدکننده دید واضح تری از نحوه بررسی کیفیت STHL در مراحل مختلف تولید PCBA داد.
از Component Kitting تا SMT و THT/DIP
این تور در منطقه کیت قطعات الکترونیکی آغاز شد، جایی که مواد مطابق با BOM و الزامات تولید قابل اجرا آماده می شوند.
سپس بازدیدکننده کارگاه SMT و منطقه مونتاژ THT/DIP را بررسی کرد تا ببیند چگونه انواع مختلف اجزا در فرآیند تولید حرکت می کنند.
مشاهده شخصاً این مناطق دید واضح تری از نحوه ارتباط آماده سازی مواد با مواد بعدی ارائه می دهدمونتاژ PCBعملیات و چگونگی حفظ تداوم تیم های تولید در سراسر مراحل تولید.
بررسی کیفیت قبل از جریان مجدد
کنترل کیفیت موضوع اصلی در طول بازدید بود.
در مرحله IQC، تیم STHL توضیح داد که چگونه مواد دریافتی در برابر پروژههای قابل اجرا و الزامات بازرسی قبل از عرضه به تولید بررسی میشوند.
در کارگاه SMT، بازدیدکننده SPI را پس از چاپ خمیر لحیم کاری و قبل از قرار دادن قطعات بررسی کرد. این نقطه بازرسی به تیم تولید کمک می کند تا مشکلات چاپ خمیر لحیم کاری را قبل از حرکت برد به مرحله بعدی شناسایی کند.
این بازدید همچنین شامل{0}منطقه بازرسی قبل از جریان مجدد میشود، جایی که محل قرارگیری اجزا و سایر شرایط فرآیند قابل اجرا قبل از ورود برد پر شده به کوره جریان مجدد بررسی میشود.
این پستهای بازرسی با هم فرصتهایی را برای شناسایی و رسیدگی به مسائل قبل از حرکت به مراحل بعدی تولید فراهم میکنند.
بررسی اولین مقاله و مشاهده رکورد تولید
بازدیدکننده همچنین اولین منطقه بازرسی مقاله را بررسی کرد.
بازرسی مقاله اول اجازه می دهد تا اولین تخته مونتاژ شده در برابر اسناد تولید تایید شده و الزامات بازرسی قابل اجرا قبل از ادامه بقیه دسته بررسی شود.
این به تیم های تولید و پروژه فرصتی زودهنگام می دهد تا تایید کنند که مونتاژ اولیه، راه اندازی تولید و مستندات پروژه همسو هستند.
مشاهده رکورد تولید از طریق MES یکی دیگر از زمینه های مورد علاقه بود. برای پروژههای قابل اجرا، شناسههای تولید و کدهای{1}}قابلیت ردیابی سطح برد میتوانند به پیوند دادن سوابق تولید و بازرسی مربوطه به یک تابلوی خاص در حین حرکت در تولید کمک کنند.
MES از قابلیت مشاهده رکورد پشتیبانی میکند، اما جایگزین IQC، SPI، بازرسی مقاله اول، یا سایر فعالیتهای کنترل کیفیت{0}} نمیشود. ارزش آن در ارائه یک دنباله رکورد واضح تر است، زمانی که یک سوال تولید یا کیفیت نیاز به بررسی بیشتر دارد.
یک بازدید با تمرکز بر رویت فرآیند
این بازدید به بازدیدکننده دیدی عملی از نحوه تهیه مواد، مونتاژ SMT، مونتاژ THT/DIP، بازرسی و سوابق تولید در کارخانه STHL داد.
برای تیمهای OEM و ODM خارج از کشور، این نوع مشاهده مستقیم تولید به پاسخ به یک سؤال ارزیابی{0} مهم تأمینکننده کمک میکند: نه تنها تجهیزات موجود، بلکه مکان بررسیهای کیفیت و نحوه مدیریت اطلاعات تولید در طول پروژه.
نقاط بازرسی تعریفشده و سوابق قابل استفاده به تیمها کمک میکند تا مسائل را در مرحله مناسب شناسایی کنند و در صورت بروز سؤال از پیگیریهای متمرکز-تر پشتیبانی کنند.
STHL از وقت بازدیدکننده و بحث مفصل در مورد کنترل کیفیت و قابلیت ردیابی قدردانی می کند. هر بازدید از کارخانه همچنین فرصتی برای تیم ما برای درک بهتر آنچه که تیم های پروژه در خارج از کشور قبل از حرکت به جلو باید تأیید کنند است.
STHL به حمایت از مشتریان با ارتباطات شفاف، دید مستقیم تولید، و به وضوح تعریف شده ادامه خواهد دادتست و بازرسیفرآیندها در پروژه های PCBA قابل اجرا
تیمهای خارج از کشور که یک پروژه PCBA یا EMS را آماده میکنند، میتوانند فایلهای BOM، Gerber، نقشههای مونتاژ، مقادیر و الزامات آزمایشی خود را از طریق ارسال کنند.درخواست یک نقل قولیا با STHL تماس بگیریدinfo@pcba-china.com.
