در 10 آگوست 2026، بازدیدکننده ای از پاکستان با تیم های مهندسی و تامین منابع در شرکت فناوری شنژن STHL، آموزشی ویبولیتین (STHL) ملاقات کرد تا قبل از بررسی آماده سازی مواد و ساخت PCBA در کف کارخانه، درباره پروژه توسعه الکترونیک انرژی بحث کنند.
به جای شروع با یک تور تجهیزات، بازدید با خود پروژه آغاز شد. بحث بر روی ملاحظات اولیه تولید، تامین قطعات الکترونیکی، و چندین نکته که ممکن است نیاز به توضیح بیشتر داشته باشد، تمرکز داشت زیرا پروژه به سمت قیمتگذاری و برنامهریزی تولید حرکت میکند.
برای STHL، این جلسه فرصتی را فراهم کرد تا مهندسی، منبع یابی، آمادگی مواد و ملاحظات ساخت را در همان بحث پروژه در مراحل اولیه وارد کند.
بحث پروژه قبل از تور کارخانه
در طول جلسه اداری، تیم مهندسی STHL اطلاعات پروژه موجود را از منظر تولید بررسی کرد و مشاهدات اولیه را بر اساس نیازهای فعلی بازدیدکننده به اشتراک گذاشت.
تیم منبع یابی از دیدگاه زنجیره تامین، با تمرکز بر در دسترس بودن اجزای مرتبط با BOM، امکان سنجی منابع و آماده سازی مواد، به بحث پیوست.
این بحث به بازدیدکننده دید اولیه از نحوه پشتیبانی مهندسی ومنبع یابی اجزاءقبل از اینکه برنامه ریزی تولید به سمت جلو حرکت کند، می توانند در یک پروژه PCBA با هم کار کنند.
از بحث پروژه تا طبقه کارخانه
پس از جلسه، بازدید از طریق مناطق تولید و مواد STHL ادامه یافت.
در طبقه SMT، بازدیدکننده چاپ خمیر لحیم،-تجهیزات قرار دادن قطعات با سرعت بالا، و چندین منطقه تولید و بازرسی را بررسی کرد. این مسیر همچنین شامل منطقه کنترل کیفیت ورودی (IQC) و بخش مونتاژ THT/DIP بود.
بازدیدکننده علاقه خاصی به چاپ خمیر لحیم کاری، قرار دادن خودکار SMT، و بازرسی اولین مقاله نشان داد، در حالی که در مورد چگونگی ارتباط این فعالیت های تولیدی با پروژه ای که قبلا در دفتر بررسی شد، بحث می کرد.
بازدید از کارخانه ارتباط عملی بین بحث پروژه و واقعی ایجاد کردمونتاژ PCBمحیطی که پروژه ممکن است بعداً در آن اجرا شود.
آمادگی مواد و دید تولید
آماده سازی مواد یکی دیگر از محورهای این بازدید بود.
در بخش ذخیرهسازی اجزا و{0}}حوزههای نگهداری مواد، تیم STHL نشان داد که چگونه مواد پروژه سازماندهی میشوند و چگونه اطلاعات وضعیت دیجیتال به تیمهای تولید و منبعیابی کمک میکند تا آمادگی مواد را نظارت کنند. بازدیدکننده همچنین قرقرههای اجزا، قسمتهای مرحلهبندی و ذخیرهسازی قطعات الکترونیکی را بررسی کرد.
نشانگرهای وضعیت رنگی-به تیم ها کمک می کند تا شرایط مختلف مادی را در یک نگاه تشخیص دهند، از جمله مواردی که آماده هستند و مواردی که هنوز نیاز به پیگیری دارند-.
برای جریان مواد قابل اجرا، اصول FIFO به عنوان بخشی از انبار و کنترل مواد{0}} تولید استفاده می شود. سوابق مربوط به مواد و تولید را می توان از طریق MES STHL برای پشتیبانی از قابلیت ردیابی تولید و هماهنگی پروژه مرتبط کرد.
برای مشتریان، این دید کمک میکند تا وضعیت مواد و شکافهای احتمالی قبل از اینکه بر برنامهریزی تولید تأثیر بگذارند شناسایی شوند.
یک بازدید ساخته شده در مورد آمادگی پروژه
ارزش بازدید به هیچ دستگاه یا فرآیندی وابسته نبود. این از ارتباط بحث پروژه در دفتر با آنچه بازدیدکننده بعداً در مناطق تولید و مواد مشاهده کرد ناشی شد.
مهندسی بر ملاحظات تولید متمرکز شد. منبع یابی بر در دسترس بودن جزء و آمادگی مواد متمرکز بود. بازدید از کارخانه سپس نمای مستقیمی از تولید SMT، مونتاژ THT/DIP، بازرسی ورودی، جابجایی مواد و تیمهای درگیر در حمایت از تولید را ارائه داد.
برای تیمهای OEM و پروژه در خارج از کشور که یک شریک PCBA یا EMS را ارزیابی میکنند، این نوع دید مستقیم به نشان دادن اینکه آیا مهندسی، منبعیابی، برنامهریزی مواد و تولید از یک سری الزامات پروژه قبل از شروع تولید کار میکنند یا خیر کمک میکند.
STHL از سفر بازدیدکننده به شنژن و بحث باز و عملی با تیم های مهندسی، منابع و تولید ما قدردانی می کند.
هر بحث شخصی- پروژه همچنین به ما درک بهتری از آنچه مشتریان میخواهند قبل از حرکت به جلو تأیید کنند، از سؤالات فنی و در دسترس بودن مؤلفه گرفته تا انتظارات آمادهسازی و تحویل تولید، به ما میدهد.
ما مشتاقانه منتظر ادامه بحث پروژه هستیم و در جایی که الزامات و مدل همکاری برای هر دو طرف مناسب است، به تدریج یک رابطه کاری پایدار و طولانی مدت- ایجاد کنیم.
تیمهایی که یک پروژه PCBA یا EMS را آماده میکنند میتوانند BOM، فایلهای Gerber، نقشههای مونتاژ، کمیتها و نیازمندیهای پروژه مربوطه را به اشتراک بگذارند.درخواست یک نقل قولیا با STHL تماس بگیریدinfo@pcba-china.com.
