مقدمه
ساخت نمونه اولیه و ساخت آزمایشی می توانند از همان شماتیک، داده های PCB یکسان و حتی یک BOM شروع شوند. دقیقاً به همین دلیل است که بسیاری از تیم ها تغییرات بین آنها را دست کم می گیرند.
ممکن است شماره قطعات هنوز آشنا به نظر برسند. استاندارد منبع یابی اینطور نیست.
در نمونه اولیه مونتاژ PCB، منبع یابی برای کمک به تیم برای حرکت سریع وجود دارد. کار این است که به اندازه کافی مواد مناسب را با سرعت کافی برای تأیید اعتبار طراحی، قدرت برد، پشتیبانی از اشکال زدایی و ادامه ویرایش بعدی به دست آورید. در ساخت پایلوت، منبع یابی نقش متفاوتی دارد. باید با شکافهای تأیید کمتر، شگفتیهای مواد کمتر، و انتقال پاکتر به تولید، از مقدار زیادی پشتیبانی کند.
این واضح به نظر می رسد. در عمل، جایی است که تیم های زیادی گرفتار می شوند.
اگر پروژه شما در حال حاضر فراتر از نمونههای مهندسی اولیه است، منطقی است که این انتقال را با آن مرور کنیدمنبع یابی اجزاءومونتاژ PCBقبل از انتشار بیلد بعدی
همان BOM به معنای استاندارد منبع یابی یکسان نیست
یکی از رایجترین مفروضات خریداران این است که{0}}آزمایش منبع ساخت فقط منبعیابی نمونه اولیه در مقدار بیشتری است.
معمولا اینطور نیست.
یک نمونه اولیه می تواند بر اساس یک فرض مواد باریکتر حرکت کند. ممکن است بخشی قابل قبول باشد زیرا سهام امروز وجود دارد، زیرا مهندس مایل است جایگزینی کوتاه مدت- را تأیید کند، یا به این دلیل که هدف فوری صرفاً وارد کردن تخته های کاری به آزمایشگاه است. ساخت پایلوت کمتر بخشنده است. سوال دیگر این نیست که آیا یک قطعه در جایی در انبار وجود دارد یا خیر. سوال این است که آیا عرضه کافی برای ساخت کامل وجود دارد، آیا منبع هنوز هنگام ثبت سفارش قابل استفاده است یا خیر، و آیا انتخاب مواد پس از در نظر گرفتن بازرسی، آزمایش و حمل و نقل هنوز منطقی است یا خیر.
یک نمونه-BOM آماده به طور خودکار یک BOM آماده-پایلوت نیست.
این اولین چیزی است که خریداران باید از هم جدا کنند.

آنچه خریداران معمولاً می توانند در یک نمونه اولیه زندگی کنند
منبع یابی نمونه اولیه معمولاً با سرعت، در دسترس بودن و انعطاف مهندسی هدایت می شود.
این اغلب به این معنی است که-اول خرید سهام، خریدهای کوچکتر از-توزیع کنندگان خدمات بالا، و تصمیمات تاکتیکی بیشتر در مورد قطعات کم خطر-. اگر پروژه هنوز در مرحله اعتبارسنجی طراحی باشد، این نظم ضعیفی نیست. اغلب نظم و انضباط درستی است.
یک نمونه اولیه BOM نیز روانتر از آن چیزی است که بسیاری از تیمها دوست دارند اعتراف کنند. ممکن است قطعات بین بازبینیها همچنان تغییر کنند. قالب بسته بندی ممکن است هنوز اهمیت زیادی نداشته باشد. اگر در زمان مهندسی صرفه جویی کند و ساخت را به حرکت درآورد، قیمت کم-ممکن است همچنان معامله مناسبی باشد.
این طبیعی است.
آنچه در این مرحله اهمیت دارد این نیست که آیا طرح منبع یابی صیقلی به نظر می رسد یا خیر. آنچه مهم است این است که آیا به تیم کمک می کند تا به اندازه کافی سریع به سؤال طراحی پاسخ دهد تا به جلو حرکت کند.
جایی که انعطاف پذیری نمونه اولیه هنوز محدودیت هایی دارد
قسمت های بحرانی را نباید به صورت اتفاقی درمان کرد. یک MCU، PMIC، کانکتور، ماژول RF، یا بخش حساس{1}}رایانه نباید طوری رفتار شود که گویی هر جایگزین سریع-در دسترس به طور خودکار قابل قبول است.
یک نمونه اولیه میتواند انعطافپذیری بیشتری را نسبت به ساخت پایلوت جذب کند، اما نباید ابهام را در قسمتهایی که عملکرد، انطباق یا تکرارپذیری آینده را تعریف میکنند جذب کند.
آنچه Pilot-بیلد منبع یابی باید پشتیبانی کند که منبع یابی اولیه ندارد
تغییر منبع به ساخت پایلوت فقط تجاری نیست. عملیاتی است.
هنگامی که پروژه وارد برنامهریزی ساخت{0} آزمایشی میشود، منبع یابی جزء تنها یک مشکل سرعت نیست. به یک مشکل کنترلی تبدیل می شود.
در دسترس بودن کامل{0}}بیش از در دسترس بودن نمونه اهمیت دارد
بخشی که برای چند تخته کار می کند ممکن است هنوز انتخاب منبع اشتباهی برای مرحله بعدی باشد.
در کارهای نمونه اولیه، سؤال مواد اغلب ساده است: آیا می توانیم به اندازه کافی برای ساختن نمونه ها به دست آوریم؟ در یک بیلد آزمایشی، این سوال تغییر می کند: آیا می توانیم ساخت کامل را با همان مفروضات پشتیبانی کنیم؟
به همین دلیل است که یک MCU محدود، دستگاه برق، کانکتور یا ماژول میتواند به محرک واقعی برنامه تبدیل شود، حتی زمانی که طراحی خود ثابت به نظر میرسد.
در کار مونتاژ PCB دسته ای کوچک، برنامه اغلب با کندترین آیتم منبع یابی حل نشده حرکت می کند، نه سریعترین دستگاه.
کنترل جایگزین{0}}قطع رسمی تر می شود
در کارهای نمونه اولیه، گزینههای جایگزین ممکن است همچنان از نظر تاکتیکی استفاده شوند، بهویژه در موارد{0}درخطر کمتر.
در ساخت پایلوت، منطق جایگزین غیررسمی گران می شود. یک جایگزین ممکن است بر اسناد، بازرسی ورودی، مفروضات برنامهنویسی، پوشش تست یا وضعیت تأیید مشتری تأثیر بگذارد. به همین دلیل است که جایگزین های تایید شده باید قبل از تعهد ساخت تعریف شوند، نه پس از ظاهر شدن کمبود.
قرار گرفتن در معرض MOQ قابل مشاهده می شود
فشار MOQ به راحتی در کار نمونه اولیه نادیده گرفته می شود زیرا توزیع کننده قبلاً آن را در بالادست جذب کرده است.
ساختهای پایلوت MOQ را دوباره قابل مشاهده میکنند. گاهی اوقات این قابل مدیریت است. گاهی اوقات منطق قیمت تمام شده را تغییر می دهد. تیمی که MOQ را برای مدت طولانی نادیده میگیرد، میتواند در نهایت کالای اشتباه را بیش از حد بخرد، یا قبل از اینکه بفهمد کدام قطعات از نظر مقدار آزمایشی از نظر تجاری ناخوشایند هستند، BOM را منجمد کنند.
این بدان معنا نیست که تمام ساختهای آزمایشی باید بیش از-خرید شوند. این بدان معناست که MOQ باید نامرئی نباشد.
کنترل مواد شروع به تأثیر بر اجرا می کند
کار نمونه اولیه می تواند ناهماهنگی بیشتری را در بسته بندی، کانال های منبع یابی و ساختار قطعه جذب کند.
ساخت پیلوت متفاوت است. این معمولاً نقطهای است که قابلیت ردیابی، کنترل ورودی، بستهبندی قرقره یا سینی، و ثبات مقدار زیادی جزئیات پسزمینه نیستند و شروع به تأثیر مستقیم بر اجرا میکنند. در آن مرحله، منابع باید از کارخانه پشتیبانی کند، نه فقط نیمکت.
جایی که تیم ها معمولاً گرفتار می شوند
رایج ترین اشتباه خرید ضعیف نیست. زمان بندی ضعیفی است.
تیم ها منتظر می مانند تا نمونه اولیه از نظر عملکردی تأیید شود، سپس فرض می کنند که منبع یابی آزمایشی می تواند با همان منطق شروع شود. که اغلب خیلی دیر است.
یک انتقال پایدارتر معمولاً مستلزم آن است که بررسی منبع شروع شود در حالی که طراحی هنوز همگرا است. این بدان معنا نیست که همه چیز را زودتر سفارش دهید. این به معنی بررسی BOM از طریق یک لنز زنجیره ای-تولید و عرضه قبل از انجام ساخت است.
اشتباه دوم این است که هر آیتم خطی را با همان استاندارد منبع یابی می کنیم. نظم و انضباط آزمایشی باید بیشتر بر روی بخش هایی تمرکز کند که در واقع ریسک پروژه را هدایت می کند:
- طولانی-دستگاههای فعال فعال
- بخشهای تک کانال-منبع یا باریک-
- مارکهای محدود شده-مشتری
- رابطها و ماژولهای حساس-
- در صورت تغییر، مؤلفههایی که احتمالاً{0}}تأیید اعتبار مجدد را آغاز میکنند
هر مقاومتی به همان سطح کنترل MCU اصلی نیاز ندارد.
اشتباه سوم این است که فرض میکنیم ارزانترین مسیر منبعیابی، بهترین مسیر{0} پایلوت است. در مونتاژ PCB با حجم کم، معمولاً تصمیمی برای منبع بهتر تصمیمی است که قیمت، در دسترس بودن مقدار ساخت، قابلیت اطمینان منبع، آمادگی متناوب و ثبات برنامه را با هم متعادل کند.
یک مورد مرز مفید
اگر طراحی منجمد شده باشد، تحویل مشتری درگیر باشد و BOM شامل قطعات کانال باریک باشد، یک ساخت 20{1}} همچنان میتواند به نظم و انضباط منبعیابی در سطح آزمایشی- نیاز داشته باشد.
آنچه باید قبل از انتشار بیلد بررسی شود
قبل از اینکه یک بیلد از منطق نمونه اولیه خارج شود، به چهار سوال منبع باید به وضوح پاسخ داده شود.
1. آیا BOM واقعاً منبع-آماده است؟
یک BOM خلبان باید بیشتر از شناسایی قطعه مورد نظر انجام دهد. باید از بررسی تدارکات واقعی پشتیبانی کند. این معمولاً به معنای MPN های واضح، وضوح سازنده، سازگاری بسته، محدودیت های مشتری در صورت لزوم، و منطق جایگزین قابل استفاده در جایی که جایگزین ها مجاز هستند، است.
2. کدام بخش ها محرک های برنامه واقعی هستند؟
یک ساختمان آزمایشی معمولاً دارای چند قسمت است که بسیار مهمتر از بقیه هستند. آن اقلام تنگنا باید زودتر شناسایی شوند تا اینکه در زمانی که لات در حال آماده شدن است کشف شوند.
3. آیا قوانین بخش جایگزین از قبل تعریف شده اند؟
اگر جایگزین مجاز باشد، قانون باید روشن باشد. کدام موارد می توانند از معادل های تایید شده استفاده کنند؟ کدام قسمت ها نیاز به تایید کتبی دارند؟ کدام تعویض ها فقط در زمان نمونه اولیه قابل قبول هستند و نه در خلال آزمایش؟ سیاست جایگزین نامشخص، هم خرید و هم مهندسی را کند می کند.
4. آیا طرح منبع همچنان با طرح ساخت مطابقت دارد؟
ساخت آزمایشی فقط یک رویداد خرید نیست. زمان بندی مواد باید با انتشار مونتاژ، بازرسی ورودی، برنامه نویسی، آزمایش و ارسال مطابقت داشته باشد. یک پلن منبع یابی که توالی ساخت پایین دستی را نادیده می گیرد، معمولاً روی کاغذ ارزان تر از عملکرد آن در اجرا به نظر می رسد.

Handoff متقاطع-عملکردی است، نه فقط خرید
این انتقال زمانی بهتر عمل می کند که مهندسی، منبع یابی، ساخت و کیفیت به طور همزمان یک ساخت را بررسی می کنند، به جای اینکه یک مرحله بعد مشکلات را به یکدیگر واگذار کنند.
مهندسی باید بداند که کدام قطعات هنوز از نقطه نظر منبع شکننده هستند.
تدارکات باید بداند کدام گزینه ها واقعا قابل قبول هستند.
تولید باید بداند که آیا بسته بندی، ساختار کمیت و زمان انتشار واقعی هستند یا خیر.
کیفیت باید بداند که کدام مواد ورودی یا جایگزینی نیاز به توجه بیشتر دارند.
هنگامی که این بررسی ها به صورت مجزا انجام می شود، ساخت های آزمایشی روی کاغذ نسبت به آنچه در عمل هستند پایدارتر به نظر می رسند.
به همین دلیل است که یک انتقال قوی تر بینمنبع یابی اجزاء, مونتاژ PCB،وتست و بازرسیزمانی که پروژه مانند یک نمونه مهندسی خالص رفتار نکند، معمولاً بیش از انتظار خریداران اهمیت دارد.
چرا خریداران اکنون این شکاف را بیشتر احساس می کنند
شکاف بین منبعیابی نمونه اولیه و منبعیابی ساختوساز آزمایشی امروز بیشتر به نظر میرسد، زیرا راهحلهای موقت مواد سختتر به پیش میروند.
پشتیبانی از قسمتی که برای چند تخته آسان است ممکن است در مقدار ساخت سخت تر باشد. جایگزینی که در آزمایشگاه بی ضرر به نظر می رسد ممکن است پس از ورود کنترل ورودی، پوشش آزمایشی یا تأیید مشتری، کار بیشتری ایجاد کند. و یک میانبر منبع یابی که به سرعت یک ویرایش کمک می کند می تواند دلیل لغزش ساخت بعدی شود.
به همین دلیل است که خریداران باید منبع یابی ساخت و ساز آزمایشی را به عنوان یک برنامه ریزی سخت گیرانه تر از منبع یابی نمونه اولیه در نظر بگیرند، حتی زمانی که خود طرح تقریباً بدون تغییر به نظر می رسد.
نتیجه گیری
منبع مولفه بین نمونه اولیه و ساخت آزمایشی تغییر می کند زیرا خود پروژه تغییر می کند.
در یک نمونه اولیه، منبع یابی عمدتاً برای کمک به حرکت سریع تیم وجود دارد.
در یک ساخت آزمایشی، منبعیابی باید از نسخه منظمتری از همان پروژه پشتیبانی کند: کنترل BOM واضحتر، منطق جایگزین بهتر، در دسترس بودن کامل{0}}ساخت قویتر، و یک طرح ساخت که میتواند به طور تمیزتری تکرار شود.
به همین دلیل است که منبع یابی نمونه اولیه و منبع یابی ساخت آزمایشی- نباید به عنوان گردش کار یکسان با مقادیر متفاوت تلقی شود.
مفیدترین آزمایش این نیست که آیا BOM هنوز آشنا به نظر می رسد. این موضوع این است که آیا مفروضات منبع یابی پشت آن BOM هنوز به اندازه کافی قوی هستند، زمانی که ساخت مانند یک نمونه مهندسی عمل نمی کند.
اگر ساخت و ساز دیگر فقط طراحی را اثبات نمی کند، طرح منبع دیگر نباید مانند یک طرح اولیه رفتار کند.
اگر پروژه بعدی شما از مونتاژ نمونه PCB به سمت ساخت آزمایشی یا مونتاژ{0}} PCB با حجم کم حرکت می کند، قبل از انتشار ساخت، باید نظم منبع یابی را سخت تر کنید. گام بعدی عملی این است که الزامات خود را در مقابل Components Sourcing بررسی کنید، سپس پروژه را از طریق آن ارسال کنیددرخواست یک نقل قولیا مستقیماً با تیم تماس بگیریدinfo@pcba-china.com.

سوالات متداول
بزرگترین تفاوت منبع بین یک نمونه اولیه و یک ساخت آزمایشی چیست؟
منبع یابی نمونه اولیه معمولا بر اساس سرعت و اعتبارسنجی فوری ساخته می شود. Pilot-منبع ساخت باید از دسترسی کامل- ساخت، قوانین جایگزین واضح تر، و کنترل قوی تر بر نحوه رفتار مواد در اجرا پشتیبانی کند.
آیا می توان از همان شماره قطعه در هر دو مرحله استفاده کرد؟
گاهی اوقات، بله. اما همان شماره قطعه به طور خودکار به این معنی نیست که همان استاندارد منبع، قابلیت اطمینان منبع یا سطح ریسک هنوز قابل قبول است.
قطعات جایگزین چه زمانی باید بررسی شوند؟
قبل از اینکه ساخت پایلوت متعهد شود. اگر قوانین جایگزین پس از انتشار همچنان بداهه در نظر گرفته شود، پروژه در حال حاضر دارای ریسک قابل اجتناب است.
آیا پایلوت-منبع ساخت همیشه به معنای کمترین-مسیر هزینه است؟
خیر. در ساختهای آزمایشی، مسیر منبعیابی بهتر معمولاً مسیری است که قیمت، در دسترس بودن، قابلیت ردیابی و ثبات برنامه را با هم متعادل میکند.

