DIP Assembly چیست؟
DIP (بسته خطی دوگانه-) یک نوع بسته با یک ردیف از پین های موازی در هر طرف است. سرنخ های قطعه از سوراخ های{2} از پیش سوراخ شده در PCB عبور می کنند و در سمت مقابل در جای خود لحیم می شوند. در تولید PCBA، مونتاژ DIP اغلب یک مرحله{4}}پس از لحیم کاری پس از SMT است که هم اتصال الکتریکی و هم استحکام مکانیکی را تضمین می کند.
- ویژگی های معمولی: بسته مستطیلی، دو ردیف پین موازی، معمولاً بیش از 100 پین نیست.
- دستگاه های رایج: مدارهای مجتمع DIP، دستگاه های قدرت (سری TO)، دیودها (سری DO) و غیره.
- مکان فرآیند: در ارتباط با تکنولوژی نصب از طریق سوراخ و سطح در فرآیندهای هیبریدی استفاده می شود.
جریان فرآیند مونتاژ DIP
1. بازرسی مواد و ظاهر ورودی
- مدل مؤلفه، کمیت، اندازه بستهبندی، شماره صفحه سیلک و مقادیر پارامتر را تأیید کنید.
- سطوح قطعات را از نظر تمیزی بررسی کنید تا از روغن، پوشش یا سایر آلاینده هایی که می توانند بر لحیم کاری تأثیر بگذارند، جلوگیری کنید.
2. قالب گیری اجزا و درج DIP
- طبق طراحی PCB و الزامات لحیم کاری، از قبل{0}}قطعات خاصی را تشکیل دهید.
- برای جلوگیری از آسیب رساندن به PCB یا قطعات، نیروی وارد شده را کنترل کنید.
- از جهت گیری، موقعیت و ارتفاع ثابت با تماس کامل بین پین ها و پدها اطمینان حاصل کنید.
3. روش های لحیم کاری
- لحیم کاری موجی: لحیم کاری دسته ای بسیار کارآمد و خودکار.
- لحیم کاری موج انتخابی: مناسب برای لحیم کاری موضعی بر روی تخته های مونتاژ مختلط-.
- لحیم کاری DIP: فرآیند لحیم کاری دسته ای استاندارد برای دستگاه های بسته بندی دوگانه-در-، که از قوام اتصال لحیم کاری بالا اطمینان می دهد.
- لحیم کاری دستی: ایده آل برای دسته های کوچک، ساختارهای خاص، یا اجزای حساس به حرارت{0}}.
4. تمیز کردن و بازرسی
- پس از لحیم کاری، شار باقیمانده، آلاینده های یونی و ناخالصی های آلی را حذف کنید.
- AOI (بازرسی نوری خودکار)، ICT (در{0}}تست مدار) و FCT (تست عملکردی) را برای تأیید عملکرد و قابلیت اطمینان الکتریکی انجام دهید.
نکات کلیدی کنترل کیفیت
- راندمان درج بالا را حفظ کنید تا اطمینان حاصل شود که قطعات به طور محکم روی PCB قرار می گیرند.
- برای جلوگیری از درج معکوس، علامتهای جهت مولفه را به شدت دنبال کنید.
- ارتفاع و فاصله اجزا را کنترل کنید تا از بیرون زدگی خارج از لبه PCB جلوگیری کنید.
- برای جلوگیری از تغییر شکل PCB یا بلند کردن پد، نیروی وارد کننده مناسب را اعمال کنید.
مونتاژ DIP خودکار در مقابل دستی
مونتاژ DIP خودکار
- مناسب برای تولید-حجم و پیچیدگی زیاد-با چندین مؤلفه DIP.
- تجهیزات موقعیت یابی و لحیم کاری سریع را امکان پذیر می کند و راندمان بالا و هزینه کمتر را ارائه می دهد.
- قابلیت جابجایی PCB با اندازه ها و پیچیدگی های مختلف.
مونتاژ DIP دستی
- مناسب برای دسته های کوچک، ساختارهای خاص یا اجزای ظریف.
- بسیار منعطف است و امکان تنظیم زمان واقعی برای روشهای درج و لحیم کاری را فراهم میکند.
- سفارشی سازی و مدیریت تخصصی فرآیند را تسهیل می کند.
سناریوهای کاربردی
- بردهای کنترل صنعتی و ماژول های کنترل قدرت.
- تابلوهای کنترل الکترونیک و تجهیزات انرژی خودرو.
- تجهیزات پزشکی و سایر محصولات الکترونیکی{0}}با قابلیت اطمینان بالا.
- تجهیزات صوتی و تابلوهای آزمایشی برای آموزش و تحقیق و توسعه.
خلاصه و دعوت به همکاری
در زمینه مونتاژ از طریق سوراخ، مونتاژ DIP به دلیل استحکام مکانیکی بالا، اتلاف حرارت عالی و سهولت نگهداری، فرآیند ترجیحی برای بسیاری از محصولات{1} با قابلیت اطمینان بالا باقی مانده است. اگر پروژه شما نیاز به کارایی، پایداری و سازگاری بالا در مونتاژ از طریق-حفره دارد، راه حلهای DIP مونتاژ STHL میتوانند پشتیبانی جامع - را از ارزیابی فرآیند و طراحی وسایل تا تولید انبوه ارائه دهند.
فایلها و الزامات Gerber خود را به آدرس زیر ارسال کنید:info@pcba-china.com- به ما اجازه دهید یک مونتاژ DIP استاندارد- بالا ارائه کنیم که عملکرد و برنامه تحویل محصول شما را تقویت میکند.
تگ های محبوب: مونتاژ شیب، تولید کنندگان مونتاژ شیب چین، تامین کنندگان، کارخانه, لحیم کاری DIP, مونتاژ دستی از طریق سوراخ, لحیم کاری با موج نیتروژن, لحیم کاری انتخابی PCB, مونتاژ لحیم کاری انتخابی, مونتاژ از طریق سوراخ
