مقدمه
نقل قول مونتاژ PCB ممکن است شامل چندین گزینه آزمایشی باشد: AOI، ICT، و FCT.
در نگاه اول، آنها می توانند مانند موارد هزینه اختیاری به نظر برسند. ممکن است خریدار بپرسد: "آیا ما واقعا به هر سه مورد نیاز داریم؟" این یک سوال منصفانه است. اما به یک مسئله عمیقتر نیز اشاره میکند: آزمایش به عنوان یک خط هزینه مورد بحث قرار میگیرد، نه به عنوان یک تصمیم کنترلی{2}}ریسک.
AOI، ICT و FCT کارهای مختلفی انجام می دهند. AOI کیفیت مونتاژ قابل مشاهده را بررسی می کند. ICT شرایط-سطح و مدار{3}}را از طریق دسترسی الکتریکی بررسی میکند. FCT بررسی میکند که آیا برد مونتاژ شده عملکرد مورد نیاز را تحت شرایط تعریفشده یا مشابه برنامه- انجام میدهد.
برای خریداران مجموعه PCB، سوال بهتر این نیست که "کدام آزمایش بهتر است؟" این است: "در این مرحله چه خطری را باید کاهش دهیم و کدام روش آزمایش شواهد مفیدی به ما می دهد؟"
این سوال باید قبل از نقل قول، مونتاژ نمونه اولیه، ساخت آزمایشی، یا برنامهریزی تولید کم حجم- پرسیده شود.
چرا خریداران باید تست را قبل از ساخت درک کنند؟
تست نباید به عنوان یک چک باکس نهایی پس از مونتاژ تلقی شود.
تا زمانی که بردها مونتاژ می شوند، بسیاری از تصمیمات تست قبلاً با انتخاب های قبلی شکل گرفته اند: طرح PCB، دسترسی به نقطه آزمایش، موقعیت اتصال، نوع بسته جزء، آمادگی سیستم عامل، حجم تولید مورد انتظار و معیارهای پذیرش.
اینجاست که پروژه ها ناراحت کننده می شوند.
خریدار ممکن است یک نمونه اولیه یا ساخت آزمایشی را تنها بر اساس قیمت مونتاژ تأیید کند، سپس بعداً آزمایش عملکرد سطح{0} ICT یا محصول را درخواست کند. در آن مرحله، شریک EMS ممکن است به نقاط آزمایش، تجهیزات، برنامههای آزمایشی، فایلهای میانافزار، کابلها، بارها، محدودیتهای آزمایشی، یا قوانین رسیدگی{2}}که هرگز در طرح اولیه گنجانده نشدهاند، نیاز داشته باشد.
AOI، ICT و FCT باید زودتر مورد بحث قرار گیرند زیرا هر روش به سؤال متفاوتی پاسخ می دهد:
AOI می پرسد: آیا برد به درستی مونتاژ شده است؟
ICT می پرسد: آیا قطعات و اتصالات الکتریکی در سطح برد صحیح هستند؟
FCT می پرسد: آیا برد مونتاژ شده مطابق با شرایط تعریف شده رفتار می کند؟
یک طرح آزمایشی با اندازه مناسب همیشه به هر سه نیاز ندارد. اما خریداران باید بدانند که هر روش چه چیزی را می تواند ثابت کند، چه چیزی را نمی تواند ثابت کند، و چه زمانی ارزش آماده سازی اضافی را دارد.
AOI در مونتاژ PCB چیست؟
AOI مخفف Automated Optical Inspection است.
در مونتاژ PCB، AOI از بازرسی مبتنی بر دوربین{0}}برای بررسی شرایط مونتاژ قابل مشاهده استفاده میکند. در اکثر جریان های کاری PCBA، AOI پس از قرار دادن یا جریان مجدد برای بررسی کیفیت مونتاژ قابل مشاهده استفاده می شود. بازرسی خمیر لحیم کاری معمولاً به عنوان یک مرحله SPI جداگانه انجام می شود، بنابراین نباید با AOI post{3}} جریان مجدد اشتباه گرفته شود.
AOI معمولاً برای تشخیص مسائل قابل مشاهده مانند:
- اجزای از دست رفته
- جهت گیری اشتباه
- خطاهای قطبی
- انحراف یا انحراف جزء
- سنگ قبر
- پل های لحیم کاری
- لحیم کاری ناکافی یا بیش از حد
- مشکلات علامت گذاری یا قرارگیری قابل مشاهده
AOI ارزشمند است زیرا بازخورد سریعی در مورد فرآیند مونتاژ SMT می دهد. اگر یک روند قرار دادن یا لحیم کاری ظاهر شود، AOI به تیم سازنده کمک می کند تا قبل از اینکه مشکل در یک قسمت بزرگتر گسترش یابد، آن را تشخیص دهند.
اما AOI یک مرز مشخص دارد.
AOI بازرسی بصری است. نمی تواند ثابت کند که مدار کار می کند. نمی تواند اتصالات لحیم پنهان زیر BGA، QFN، LGA، یا سایر اجزای انتهایی{2} را به طور کامل تأیید کند. همچنین نمیتواند رفتار میانافزار، پایداری ارتباط، جریان جریان، پاسخ حسگر، کنترل موتور، یا عملکرد سطح محصول را تأیید کند.
این باعث ضعیف شدن AOI نمی شود. این به سادگی به این معنی است که AOI باید برای هدف درست استفاده شود.
AOI در بررسی اینکه آیا برد به صورت بصری مطابق انتظار مونتاژ شده است یا خیر بسیار خوب است. اعتبار سنجی الکتریکی نیست.
ICT در مونتاژ PCB چیست؟
ICT مخفف In{0}}Circuit Test است.
ICT PCB مونتاژ شده را در سطح مدار بررسی میکند، اغلب از طریق یک بستر-از-میخها یا یکی دیگر از روشهای کاوش الکتریکی. می تواند مدارهای باز، مدارهای کوتاه، مقادیر اشتباه اجزا، اجزای معکوس، قطعات از دست رفته و مشکلات الکتریکی در سطح اجزای خاص را شناسایی کند.
ICT زمانی مفید است که خریدار به اعتماد بیشتری نسبت به بازرسی بصری به تنهایی نیاز دارد. میتواند بسیاری از عیوب مونتاژ و اجزای-قبل از اینکه برد به تست سطح سیستم برسد{2}}را جدا کند.
با این حال، ICT به شدت به آمادگی طراحی بستگی دارد.
PCB باید دسترسی آزمایشی مناسبی داشته باشد. این ممکن است شامل پدهای تست، گره های قابل دسترسی، پشتیبانی از برد پایدار، فضای ثابت و الزامات آزمایشی واضح باشد. اگر طرحبندی با در نظر گرفتن فناوری اطلاعات و ارتباطات طراحی نشده باشد، افزودن فناوری اطلاعات و ارتباطات در آینده ممکن است نیاز به بازبینی PCB یا راهحلی محدود داشته باشد.
به همین دلیل است که ICT باید در بررسی DFT در نظر گرفته شود، نه تنها در هنگام نقل قول.
فناوری اطلاعات و ارتباطات نیز محدودیت هایی دارد.
ممکن است صحت اجزا و اتصالات را تأیید کند، اما ثابت نمی کند که محصول نهایی در کاربرد خود کار می کند. یک برد ممکن است بررسیهای سطح مؤلفه را انجام دهد و همچنان در یک توالی ارتباطی، پاسخ موتور، کالیبراسیون حسگر، رفتار نمایشگر، یا حالت عملکرد کنترلشده سیستمافزار-مشکست باشد.
ICT زمانی قویتر است که هدف، یافتن عیوب الکتریکی در سطح مونتاژ و قطعات{0}}بهموقع و مکرر باشد.
FCT در مونتاژ PCB چیست؟
FCT معمولاً به معنای تست عملکردی یا تست مدار عملکردی استفاده می شود.
FCT بررسی می کند که آیا PCBA مطابق با شرایط عملیاتی تعریف شده کار می کند یا خیر. ممکن است -روشن کردن، بارگیری سیستم عامل، ارتباط، ورودی دکمه، رفتار LED، کنترل رله، پاسخ سنسور، عملکرد موتور یا فن، رفتار شارژ، خروجی سیگنال، یا سایر عملکردهای خاص محصول باشد.
FCT معمولاً به طرز فکر خریدار در مورد عملکرد محصول نزدیک است.
اگر برد مونتاژ شده در یک کنترل کننده صنعتی استفاده شود، FCT ممکن است سیگنال های ورودی و خروجی را شبیه سازی کند. اگر در یک محصول الکترونیکی مصرفی استفاده می شود، FCT ممکن است دکمه ها، LED ها، شارژ، کنترل موتور یا رفتار ارتباطی را بررسی کند. اگر بخشی از یک مجموعه ساخت جعبه باشد، FCT ممکن است شامل کار کردن برد با کابل ها، محفظه، نمایشگر، سوئیچ ها یا سایر ماژول ها باشد.
FCT قدرتمند است، اما نیاز به آماده سازی دارد.
شریک EMS ممکن است به فایل سیستم عامل، روش برنامهنویسی، روش آزمایش، خروجیهای مورد انتظار، کابلها، بارها، شرایط برق، ابزارهای نرمافزار، تجهیزات تست، محدودیتهای پذیرش، و قوانین عبور و یا عدم موفقیت واضح قبل از نقلقول دقیق محدوده نیاز داشته باشد.
اگر خریدار فقط بگوید "لطفاً تست عملکردی را انجام دهید" بدون تعریف عملکرد واقعی، تست قابل تکرار نخواهد بود.
فقط FCT میتواند تیم را با یک صف طولانی اشکالزدایی مواجه کند. ممکن است به شما بگوید که برد شکست خورده است، اما نه اینکه علت اصلی آن لحیم کاری، قطعات اشتباه، سیستم عامل، کنترل کانکتور، ورودی برق یا تنظیم تست خارجی باشد.
AOI در مقابل ICT در مقابل FCT: تفاوت عملی
ساده ترین راه برای درک تفاوت این است که به آنچه هر روش سعی در اثبات آن دارد نگاه کنید.
|
روش تست |
سوال اصلی که پاسخ می دهد |
قدرت معمولی |
محدودیت معمولی |
|
بازرسی AOI |
آیا برد بصری به درستی مونتاژ شده است؟ |
تشخیص سریع عیوب مونتاژ SMT قابل مشاهده |
نمی توان عملکرد الکتریکی یا اتصالات لحیم پنهان را تأیید کرد |
|
تست ICT |
آیا قطعات و اتصالات الکتریکی در سطح برد صحیح هستند؟ |
مناسب برای یافتن بازها، شورت، مقادیر اشتباه، قطعات گمشده و عیوب الکتریکی مربوط به مونتاژ- |
به دسترسی آزمایشی نیاز دارد و رفتار در سطح محصول{0}}را ثابت نمیکند |
|
تست FCT |
آیا برد عملکرد مورد نظر خود را انجام می دهد؟ |
رفتار خاص محصول{0}} را تحت شرایط تعریف شده تأیید می کند |
به سیستمافزار، تجهیزات، روش تست، نتایج مورد انتظار، و قوانین قبولی/عدم شکست نیاز دارد |
یک طرح تست بالغ اغلب بیش از یک روش را ترکیب می کند.
AOI می تواند مشکلات مونتاژ قابل مشاهده را زودتر تشخیص دهد. ICT میتواند خطاهای-سطح و مدار{2}}را شناسایی کند. FCT می تواند تأیید کند که آیا برد در برنامه مورد نظر خود به درستی رفتار می کند یا خیر.
اشتباه این است که فرض کنیم یک تست به طور خودکار کار دیگری را پوشش می دهد.
چرا "تست کامل" یک برنامه آزمایشی نیست؟
"آزمایش کامل" اطمینان بخش به نظر می رسد، اما به اندازه کافی برای یک پروژه PCBA خاص نیست.
یک خریدار ممکن است از "تست کامل" به معنای AOI در هر برد استفاده کند. دیگری ممکن است به معنای ICT باشد. دیگری ممکن است به معنای برنامه نویسی سیستم عامل به همراه FCT باشد. دیگری ممکن است به معنای آزمایش سطح سیستم-پس از مونتاژ نهایی باشد.
اگر اصطلاح روشن نشده باشد، شریک EMS باید حدس بزند. اینجاست که شکافهای نقلقول، شگفتیهای ثابت، تغییر زمان پیشبینی و اختلاف{1}}در اواخر مرحله شروع میشود.
یک RFQ بهتر باید بگوید چه چیزی باید آزمایش شود و چه نتیجه ای انتظار می رود.
به عنوان مثال:
- AOI پس از جریان مجدد SMT برای نقص قابل مشاهده مونتاژ
- -بازرسی اشعه ایکس برای اتصالات لحیم کاری BGA یا پنهان
- فناوری اطلاعات و ارتباطات برای شبکههای انتخابی یا بررسیهای سطح{0} مولفه
- برنامه نویسی سیستم عامل قبل از FCT
- FCT تحت شرایط ولتاژ ورودی و بار تعریف شده
- گزارش تست مورد نیاز توسط هیئت مدیره، با شماره سریال، یا توسط قرعه کشی
- قوانین رسیدگی به خرابی برای تابلوهایی که تصویب نمی شوند
این سطح از وضوح به تامین کننده کمک می کند تا به درستی نقل قول کند و ساخت را به طور واقع بینانه برنامه ریزی کند.
نحوه انتخاب ترکیب تست مناسب
ترکیب تست مناسب به مشخصات ریسک محصول، مرحله برنامه، پیچیدگی هیئت مدیره و انتظار حجم بستگی دارد.
مرحله اولیه
برای ساخت نمونه اولیه کوچک، هدف معمولاً یادگیری طراحی است، نه بهینه سازی بازده تولید.
AOI بهعلاوه یک قدرت اولیه{0}در بررسی یا FCT محدود ممکن است برای نمونههای اولیه ساده کافی باشد. اگر برد دارای اتصالات لحیم پنهان است، ممکن است به بازرسی اشعه X نیاز باشد. اگر طرح دارای شبکه های حیاتی زیادی باشد اما حجم آن برای یک دستگاه اختصاصی ICT بسیار کم باشد، آزمایش کاوشگر پرواز یا اشکال زدایی روی میز ممکن است عملی تر باشد.
نکته کلیدی این است که از تظاهر به اینکه آزمایش نمونه اولیه مشابه آزمایش تولید است خودداری کنید.
یک نمونه اولیه باید به سوالات اولیه مهندسی پاسخ دهد. همیشه به یک دستگاه تست کامل تولید نیاز ندارد.
ساخت پایلوت
یک ساخت آزمایشی باید بیشتر از طراحی اعتبار داشته باشد. همچنین باید رویکرد تولید و آزمایش را تأیید کند.
اینجاست که ICT یا FCT قابل تکرار اهمیت بیشتری پیدا می کند. خریدار ممکن است لازم باشد تأیید کند که دسترسی آزمایشی قابل استفاده است، میتوان وسایل را ساخت، سیستمافزار را میتوان به طور مداوم بارگذاری کرد، خرابیها را میتوان ثبت کرد و نتایج آزمایش میتواند از تصمیم بعدی پشتیبانی کند.
اگر ساخت آزمایشی برای پشتیبانی از-تولید دستهای یا حجم کم باشد، استراتژی آزمایش باید ساختارمندتر از-بررسی نمونه اولیه باشد.
تولید کم-حجم یا دسته ای
با افزایش کمیت، تکرارپذیری اهمیت بیشتری پیدا می کند.
در این مرحله، AOI به تنهایی ممکن است کافی نباشد. ICT ممکن است مفید باشد اگر هیئت مدیره به اندازه کافی دسترسی آزمایشی داشته باشد و ریسک محصول برنامه ریزی ثابت را توجیه کند. FCT اغلب زمانی ضروری است که سیستم عامل، حسگرها، رله ها، موتورها، ارتباطات یا رابط های کاربر باید تأیید شوند.
برای محصولات{0}درخطر بالاتر، استراتژی آزمایش ممکن است شامل مراحل بازرسی اشعه ایکس، رایت-، بررسی های محیطی، یا مراحل اعتبارسنجی خاص مشتری- باشد.
نکته این نیست که هر تست ممکن را اضافه کنید. نکته این است که لایه های بازرسی و آزمایشی را انتخاب کنید که ریسک مناسب را کاهش دهد.
اشتباهات رایج خریداران
اشتباه 1: با فرض اینکه FCT همه چیز را می گیرد
FCT تایید می کند که برد تحت شرایط تست تعریف شده کار می کند. این به طور خودکار هر مشکل لحیم کاری حاشیه ای، نقص مونتاژ پنهان، یا ضعف در سطح اجزا را آشکار نمی کند.
یک برد میتواند یک تست عملکردی کوتاه را پشت سر بگذارد و همچنان مشکلی در فرآیند داشته باشد که باید قبلاً توسط AOI، X-بازرسی پرتو، یا ICT شناسایی میشد.
اشتباه 2: درخواست ICT خیلی دیر
ICT به دسترسی آزمون بستگی دارد. اگر چیدمان PCB دارای نقاط تست مناسب یا فاصله ثابتی نباشد، ICT ممکن است بدون تغییر طراحی عملی نباشد.
به همین دلیل است که ICT باید در طول بررسی طراحی و طرح بندی PCB مورد بحث قرار گیرد، به خصوص اگر انتظار می رود محصول فراتر از نمونه اولیه حرکت کند.
اشتباه 3: بیش از-آزمایش ساختهای ساده
آزمایش بیشتر همیشه بهتر نیست.
یک نمونه اولیه بسیار ساده ممکن است توسعه تجهیزات ICT را توجیه نکند. ممکن است یک برد کم خطر- فقط به AOI، برنامه نویسی اولیه و بررسی عملکردی محدود در مراحل اولیه نیاز داشته باشد.
آزمایش بیش از حد میتواند زمان و بودجه را بدون بهبود تصمیمی که خریدار باید بگیرد، هدر دهد.
اشتباه 4: زیر{1}}تعریف FCT
"آن را روشن کنید و ببینید آیا کار می کند" یک طرح آزمایشی کاربردی نیست.
یک FCT مفید باید ولتاژ ورودی، نسخه سفتافزار، توالی تست، بارها، خروجیهای مورد انتظار، محدودیتهای عبور/خرابی، مدت زمان تست در صورت لزوم و نحوه ثبت خرابیها را تعریف کند.
اشتباه 5: نادیده گرفتن گزارش های تست و رسیدگی به شکست
روش آزمایش تنها زمانی مفید است که نتیجه از عمل پشتیبانی کند.
خریداران باید روشن کنند که آیا نتایج آزمایش بر اساس واحد، لات یا نمونه ثبت شده است یا خیر. آنها همچنین باید تعریف کنند که وقتی یک هیئت مدیره AOI، ICT یا FCT شکست میخورد، چه اتفاقی میافتد: دوباره کاری، آزمایش مجدد، بررسی مهندسی، استفاده از-بهعنوان تأیید-یا رد کردن.
بدون آن توافق، آزمایش ممکن است داده ها را ایجاد کند اما تصمیم گیری نمی کند.
آنچه خریداران باید قبل از درخواست AOI، ICT یا FCT آماده کنند
قبل از درخواست آزمایش، خریداران باید اطلاعات کافی را برای شریک EMS آماده کنند تا دامنه واقعی را درک کند.
برای AOI، ورودیهای مفید شامل نقشههای مونتاژ، علامتگذاری قطبیت، یادداشتهای جهتگیری مؤلفهها، مناطق خارج{0}} شناخته شده و هرگونه معیار بصری خاص است.
برای ICT، ورودیهای مفید شامل شماتیک، فهرست شبکه، فایلهای چیدمان PCB، اطلاعات نقطه آزمایش، پوشش مورد انتظار، شبکههای بحرانی و محدودیتهای ثابت هستند.
برای FCT، ورودیهای مفید عبارتند از سیستمافزار، روش برنامهنویسی، روش تست عملکردی، نیازهای برق، توالی تست، خروجیهای مورد انتظار، محدودیتهای عبور/شکست، و ابزار یا نرمافزار ویژه.
یک درخواست تست قوی نیازی به پیچیده بودن ندارد. فقط نیاز به حذف حدس و گمان دارد.
اگر خریدار هنوز نمی تواند تمام جزئیات را تعریف کند، باید به وضوح بیان شود. در این مورد، ساخت اولیه ممکن است به عنوان یک اجرای تایید مهندسی به جای یک آزمایش تولید کاملاً کنترل شده در نظر گرفته شود.
آن مرز مهم است.
چک لیست عملی آزمایش اولیه برای خریداران
قبل از انتشار یک نمونه اولیه، آزمایشی، یا سفارش مونتاژ PCB با حجم کم، خریداران میتوانند بپرسند:
- آیا AOI برای این مرحله کافی است یا نیاز به پوشش تست الکتریکی داریم؟
- آیا اتصالات لحیم پنهانی وجود دارد که ممکن است به بازرسی اشعه ایکس- نیاز داشته باشد؟
- آیا برد قبل از تست نیاز به برنامه نویسی سیستم عامل دارد؟
- آیا دسترسی آزمایشی برای ICT، کاوشگر پرنده، یا اشکال زدایی در صورت نیاز در دسترس است؟
- FCT چه عملکردهای محصولی را باید تأیید کند؟
- چه کسی سیستم عامل، نرم افزار، روش تست و نتایج مورد انتظار را ارائه می دهد؟
- آیا بیلد به یک چک نیمکت ساده یا یک فیکسچر قابل تکرار نیاز دارد؟
- اگر یک برد AOI، ICT یا FCT شکست بخورد، چه اتفاقی باید بیفتد؟
- آیا نتیجه آزمایش باید با شماره سریال، لات یا نمونه ثبت شود؟
- آیا همان رویکرد آزمایشی همچنان در هنگام انتقال به تولید آزمایشی یا دسته ای کار می کند؟
این چک لیست کاغذبازی نیست. این روشی برای جلوگیری از نگارش اولین طرح آزمایشی پس از ساخته شدن تابلوها است.
یک مورد مفید مرزی
آزمایش بیشتر همیشه بهتر نیست.
یک نمونه اولیه ساده ممکن است نیازی به ICT نداشته باشد. یک نمونه مهندسی با حجم بسیار پایین ممکن است یک دستگاه FCT اختصاصی را توجیه نکند. یک طرح بالغ ممکن است فقط به AOI، برنامه نویسی و بررسی عملکردی محدود نیاز داشته باشد. تخته متراکم یا با سرعت بالا ممکن است به رویکرد متفاوتی نیاز داشته باشد زیرا نقاط تست، دسترسی به وسایل یا کاوش میتوانند بر محدودیتهای چیدمان تأثیر بگذارند.
در این موارد، طرح آزمون باید عملی بماند.
اگر تصمیم بعدی فقط این باشد که «آیا این نمونه اولیه از کار سیستمافزار اولیه نیرو میگیرد و پشتیبانی میکند»، طرح آزمایشی میتواند ناب بماند.
اگر تصمیم بعدی این است که «آیا میتوانیم این طرح را در ساخت آزمایشی عرضه کنیم»، طرح آزمایشی باید ساختارمندتر باشد.
هدف اضافه کردن هر آزمون ممکن نیست. هدف انتخاب روشهای بازرسی و آزمایشی است که با ریسک محصول و تصمیمی که خریدار باید بگیرد مطابقت داشته باشد.
این برای خریداران OEM به چه معناست
AOI، ICT و FCT باید زودتر مورد بحث قرار گیرند زیرا بیشتر از بازرسی شکل میدهند.
آنها بر بررسی طراحی، دسترسی تست، تجهیزات، آمادهسازی سیستمافزار، فرضیات کار، مستندات، زمان انجام کار، و میزان اطمینان خریدار میتوانند به مرحله بعدی حرکت کنند، تأثیر میگذارند.
بردی که از AOI عبور می کند به طور خودکار تأیید الکتریکی نمی شود.
بردی که ICT را قبول می کند به طور خودکار در برنامه نهایی ثابت نمی شود.
بردی که از FCT عبور می کند ممکن است همچنان به AOI،{0}}بازرسی اشعه ایکس، یا بازرسی سطح فرآیند-برای تشخیص خطرات مونتاژ نیاز داشته باشد.
به همین دلیل است که قویترین استراتژی تست معمولا لایهای است، نه مجزا.
برای خریداران OEM، سوال عملی این نیست که "کدام آزمون بهترین است؟" سوال بهتر این است: "در این مرحله چه خطری را باید کاهش دهیم و کدام روش آزمایش شواهد مفیدی به ما می دهد؟"
نتیجه گیری
AOI، ICT و FCT هر کدام نقش متفاوتی در مونتاژ PCB ایفا می کنند.
AOI به تأیید کیفیت مونتاژ قابل مشاهده کمک می کند. فناوری اطلاعات و ارتباطات به شناسایی نقصهای{1}}مجموعه و سطح اجزاء و مونتاژ الکتریکی کمک میکند. FCT به تأیید عملکرد محصول{3}}در شرایط تعریف شده یا مانند برنامه{4} کمک میکند.
آنها را نباید با عبارات مبهم مانند "تست کامل" درخواست کرد.
برای خریدارانی که یک نمونه اولیه، اجرای آزمایشی، یا پروژه PCBA کم حجم-را آماده میکنند، بهترین زمان برای بحث در مورد آزمایش قبل از قیمتگذاری و برنامهریزی تولید است. در آن زمان است که شریک EMS میتواند دسترسی تست، نیازهای فیکسچر، الزامات سیستمافزار، محدوده بازرسی، نیازهای گزارشگیری و معیارهای قبولی/شکست را قبل از اینکه زمانبندی ساخت از قبل متعهد شود، بررسی کند.
برای خریداران OEM که یک پروژه PCBA را آماده می کنند، STHL می تواند الزامات تست را از یک بررسی کندمونتاژ PCBوتست و بازرسیدیدگاه قبل از نقل قول یا برنامه ریزی تولید فایل های خود را از طریقدرخواست یک نقل قولیا با ما تماس بگیریدinfo@pcba-china.com.
